Этапы производства опор

График работы по Челябинску:
понедельник-пятница: 9:00-18:00

+7 (351) 223-70-61

8 (800) 200-78-96

Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Этапы производства опор

1. Закуп материалов

Закуп листов:Закуп трубы:
ММК (ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат»)ЧТПЗ (ПАО "Челябинский трубопрокатный завод")
«Мечел»ПНТЗ (АО «Первоуральский новотрубный завод» )
АМЗ (ПАО «Ашинский металлургический завод)СПК (АО «Сталепромышленная компания»)
Прочие предприятия

2. Резка металла на установке плазменной резки

 

2.1 Полученные заготовки:

Плазменная резка – это современный технологичный метод резки металлов, который отличается высоким качеством реза. Толщина разрезаемой металлической заготовки может доходить до 200 мм.

Процесс плазменной резки включает в себя несколько этапов:

  • 1. Дуговой разряд, возникающий между соплом и электродом в плазмотроне, формируется инертным газом в поток плазмы высокой температуры.
  • 2. Металл расплавляется под воздействием плазменного потока, температура которого может достигать +20 000°С.
  • 3. Металл выдувается из зоны резки воздухом (инертным газом).

 

3. Вальцовка на трехволковом станке и прессование

В нашем производстве мы используем вальцовочный станок с тремя цилиндрами (трехвалковый). С его помощью осуществляется процесс вальцовки металла. Заготовку протягивают в движущихся валках на специальном оборудовании — вальцах. Деталь изгибается за счет заднего вала, а радиус закрепления зависит от расстояния между верхним и задним валом.

Вальцовкой обрабатываются изделия из нержавейки, цветных и черных металлов, оцинкованного листа, профильного и трубного проката.

Также мы производим прессовку заготовок из металла на гидравлическом прессе. Под воздействием пресса давление на металл осуществляется равномерно, заготовка плавно растягивается, что гарантирует отсутствие царапин и трещин на будущем изделии.

 

4. Резка заготовки на лентопильных станках

 

 

5. Сборочные и сварочные работы

 

5.1 Полученные изделия:

Как производители мы несем ответственность за качество выпускаемой продукции. Поэтому большое внимание уделяется контролю ОТК — подтверждению соответствия продукции установленным требованиям.

Отдел технического контроля следит за правильным выполнением производственных операций и качеством готовой продукции. Также осуществляется входной контроль — проверка качества закупаемого сырья и материалов, которые поступают в производство.

 

6. Дробеструйная очистка

Все детали производства «ПромНефтеГаз» проходят 100% дробеструйную обработку, во время которой металлическое изделие подвергается воздействию мельчайших частиц сферического типа.

Абразивные средства подаются на деталь под высоким давлением, за счет чего происходит удаление с поверхности окалины, жирный налет, ржавчина. Металлическая поверхность доводится до нужной шероховатости для проведения последующих процессов.

К преимуществам данного типа обработки относится создание на металлическом изделии дополнительного слоя защиты из частиц абразивных веществ. Этот слой упрочняет изделие и повышает его устойчивость к внешним воздействиям.

 

7. Подготовка поверхности под окраску под контролем ОТК

 

8. Окраска

Для защиты от возникновения и развития коррозионных процессов на поверхности металлоконструкций (опоры трубопроводов, подвески, блоки, ростверки, траверсы и пр.) наносится антикоррозийное покрытие (грунты, эмали и т.д.), что позволяет увеличить срок эксплуатации изделий. До недавнего времени мы использовали в производстве весьма распространенный грунт ГФ-021, но сейчас все чаще требуются более прогрессивные виды антикоррозийной защиты. В настоящее время большую часть опор трубопроводов мы покрываем однокомпонентным эпоксидным цинкнаполненным грунтом с использованием смеси цинковых пигментов с различной формой частиц.

Покрытие таким грунтом позволяет защитить металл от агрессивной промышленной атмосферы, цинконаполненный грунт обладает химической стойкостью к нефтепродуктам, морской и пресной воде, он относится к не воспламеняющимся и не распространяющим пламя на поверхности. Эксплуатационный срок покрытия цинконаполненными грунтами за счет нанесения в 2-3 слоя может быть увеличен до 20 и более лет.

9. Упаковка

Отправьте заявку и узнайте цены на продукцию и услуги
Прикрепите заявку
×
Прикрепите реквизиты
×

Прикрепите заявку и свои реквизиты -
и мы сразу сможем выставить Вам счет.

Наши преимущества

За 6 лет работы мы зарекомендовали себя как надежного поставщика.
С некоторыми клиентами мы работаем со дня основания компании.
  • Вся продукция сертифицирована

    Вся продукция сертифицирована


    Сертификация по ГОСТу,
    ТУ и ОСТу

  • поставка в срок

    Поставим на объект точно в срок


    При необходимости
    будем работать 24/7.

  • сопровождение сделки

    Консультация и сопровождение


    Наши менеджеры подскажут наилучшее решение.

  • большой склад

    Большой склад готовой продукции


    Мы сможем начать
    отгрузку уже сегодня.

  • скидки

    Специальные цены и скидки на объемы


    Большие объемы – большая скидка.
    Спец. цены для постоянных клиентов.

  • отсрочка платежа

    Возможность отсрочки платежа


    При необходимости предлагаем рассрочку на продукцию

Наше производство

Наше производство оснащено
самым современным оборудованием.

Наши постоянные клиенты и партнеры

  • Интрэк
  • СибГазСтройДеталь
  • ВелесСтрой
  • Фортум
  • Кзит
  • Ванкорнефть
  • СГС
  • Лискимонтажконструкция

Контактная информация

ООО «Промнефтегаз»
Адрес офиса: г. Челябинск, Комсомольский проспект 19а
Адрес производства и склада: смотреть на картеадрес на карте
Телефон: +7 (351) 223-70-61
Телефон: 8 (800) 200-78-96
Email: mail@promng.ru
  • Холод Татьяна
    Холод Татьяна
    менеджер по продажам +7 (351) 223-70-63 tatyana@promng.ru
  • Деревскова Мария Александровна
    Деревскова Мария
    менеджер по продажам +7 (351) 225-18-98 zakaz@promng.ru
  • Кодин Максим
    Кодин Максим
    менеджер по продажам +7 351 223 70 62 maxim@promng.ru